Plasturgie

Cage de calibrage

Les cages de calibrage et de support sont utilisées pour soutenir la bulle.

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La structure avec réglage en hauteur motorisé donne la stabilité nécessaire à la bulle.

Le réglage du diamètre de la bulle est motorisé et centralisé. Tous les segments se déplacent ensemble radialement, vers le centre de la bulle. La cage de la bulle fournit un réglage aisé des bras de réglage permettant un contrôle rapide et facile de la bulle. Les rouleaux en téflon des bras de réglage offrent une surface de glissement facile pour le film, réduisant au minimum la traînée.

Un contrôle automatique de la largeur est relié au réglage du diamètre via un automate. Des capteurs à ultrasons précis et sans contact sur l’IBC (Refroidissement Interne de la Bulle) assurent simplement les propriétés de surface du film.

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Couchage par extrusion

EXTRON-MECANOR fournit des extrudeuses pour le couchage du papier, carton et la feuille d’aluminium ou pour toute autre application d’un revêtement spécial.

Couchage du papier

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L’unité de couchage peut être équipée de :

    • Trois extrudeuses et un feed-block 5 couches pour les deux faces du matériau à coucher
    • Traitement Corona, pré- et post-corona
    • Laize max.de feuille 3500 mm
    • Coupe rognures sur les deux côtés par des couteaux rotatifs
    • Système de contrôle modern qui peut être connecté à des systèmes de niveau supérieur sur base PC.

 

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Enrouleurs

Technologie de rebobinage Enrouleurs Extron-Mecanor

La large gamme d’enrouleurs Extron-Mecanor va de modèles basiques surface jusqu’à des enrouleurs contact entièrement automatiques avec en option l’enroulage gap ou des enrouleurs avec la combinaison de ces deux options.

La largeur des enrouleurs varie de 1400 à 3300 mm.

Pour l’enroulage de films collants, comme les films rétractables, Extron-Mecanor livre des enrouleurs double-étage avec stations d’enroulage indépendantes avec enrouleur central supérieur ou enrouleurs dos à dos.

Des enrouleurs Haute-Vitesse avec possibilité de coupe multiple en ligne, changement automatique de bobine, et robotisation complète intégrée pour la manipulation des mandrins d’enroulage et des bobines finies sont des éléments de la technologie moderne d’enroulage Extron-Mecanor. Les enrouleurs Extron sont très automatisés grâce à des automates et les dernières technologies d’entraînement numérique qui rendent aisés le suivi et l’analyse du procédé.

Les enrouleurs sont équipés de couteaux oscillants longitudinaux pour la coupe du film des rouleaux à la largeur requise

L’unité de traitement Corona a été sélectionnée en nous basant sur notre longue expérience. Les solutions de traitement Corona améliorent l’énergie de surface du plastique avant l’application d’encres, d’adhésifs, de couches, etc. Les équipements de modification de surface Corona sont très largement utilisés dans une large liste d’industries et dans un nombre croissant de matériaux. Les unités de traitement Corona sont étudiées suivant les besoins des clients.

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Extrudeuse monovis

Se fondant sur des décennies d’expérience, Extron-Mecanor a développé une gamme d’extrudeuses monovis haute capacité pour couvrir la majorité des applications d’extrusion. Extron-Mecanor offre ses propres gammes d’extrudeuses pour l’extrusion de Film.

Les caractéristiques standards comprennent des réducteurs robustes, des entrainements AC électroniquement contrôlée AC utilisant la toute dernière technologie numérique et un automate permettant des diagnostics complets de la machine et des paramètres process.

Une combinaison d’une section alimentation rainurée, d’un fourreau amovible et d’un contrôle précis de la température de l’eau de refroidissement garantit un capacité constante sans variation de pression. Une vis barrière conçue pour les matières premières du client donne une haute capacité avec une excellente homogénéité et une température précise du melt.

La gamme de produits comprend des extrudeuses de diamètre de vis de 18 à 160 mm

Caractéristiques générales

    • Vis barrière: Acier nitruré, HV 950 -1000
    • Fourreau à alimentation rainurée: Utilisé avec une vis barrière permet des hauts taux de plastification à faible température de melt
    • Foureau de l’extrudeuse: Acier nitruré, HV 950 – 1000
    • Zones de contrôle de température, chauffage/refroidissement
    • Zones de chauffage des brides de la tête d’extrusion
    • Moteur refroidi à l’eau, boucle fermée

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Lignes d’extrusion de profilés plastiques

Extron-Mecanor propose une large gamme de lignes d’extrusion de haute performance pour la production de profilés ou de tuyaux à base de polyoléfines conformément aux normes internationales.

Les extrudeuses, têtes d’extrusion, outils de calibrage ainsi que les équipements avals associés tels que les bacs de calibrage sous vide, les bacs de refroidissement, tireuses, scies, enrouleurs etc. sont disponibles. Des lignes complètes avec le niveau d’automatisation désiré ou des équipements individuels sont livrées sur demande.

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Lignes d’extrusion et de co-extrusion de films

Avec 40 ans d’expérience dans le développement et la fabrication ligne d’extrusion de film bulle mono et multicouches depuis des films minces jusqu’à des films emballage et des films pour sacs à haut grammage pour les leaders mondiaux, EXTRON-MECANOR est un pionnier de la plasturgie.

Avec des centaines d’équipements et de lignes d’extrusion démarrées avec succès, la réputation de EXTRON-MECANOR s’est construite sur des machines de haute qualité, avec une longue durée de vie et des temps d’arrêt minimisés. En plus de nos produits standards, nous pouvons offrir des solutions d'automatisation et de modernisation sur mesure et innovantes. Nous fournissons également des services de formation et de support pour aider nos clients à la mise en service et à l’entretien

Les structures de films produits par les lignes de co-extrusion multi-couches EXTRON-MECANOR ont d’excellentes propriétés barrières particulièrement utiles pour l’emballage alimentaire pour produits à longue durée de vie.

Les lignes d’extrusion gonflage EXTRON-MECANOR à 10 couches sont la solution parfaite pour les films à haute qualité avec des qualités remarquables de thermoformage, stabilité, durabilité, perméabilité aux gaz, stabilité chimique, et d’autres qualités barrières.

Les lignes d’extrusion gonflage EXTRON-MECANOR des films à 10 couches permettent la fabrication relativement bon marché de tels films dans un seul procédé utilisant les combinaisons de matériaux de différents natures tels que les mélanges de polyoléfines (PEBD and PEHD), adhésifs, GPPS, SBC, EVOH, PA6/66, PETG, PVDC, COC, PAA et Nano particules.

 

Gamme de lignes d’extrusion de films Extron-Mecanor et applications

RANE III – Lignes 3 couches. Les produits sont les films agricoles, étirables, rétractables, pour laminage, expansés, et nacrés

RANE V – Lignes 5 couches. Les produits sont les films d’emballage par torsion ou les films à faible effet barrière

RANE X –Lignes  7-10 couches. Les produits sont les films à haute effet barrière avec EVOH, EVA, PA, etc., pour l’emballage alimentaire.

 Rane

        Housse                                      Emballage de saucisses              Thermoformage intense

 

 Ligne                     Nb couches        Ø filière, mm     Largeur film, mm             Capacité, kg/h

RANE III                       3                     200 – 500             1200 – 2600                      200 – 700

RANE V                        5                      300 – 500             1200 – 2600                      300 – 600

RANE X                     7 – 10                 300 – 500             1200 – 2600                      300 – 500

 

Les lignes d'extrusion EXTRON -MECANOR se composent de : 

Extrudeuses Monovis

Têtes d'extrusion

Cage de calibrage

Tirage rotatif

Enrouleurs

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Machines et Outillages pour Tulipage MECASOCKETING

 

Mecanor possède plus de 35 ans d'expérience dans le tulipage de tuyaux.
Le chauffage à circulation d’air et les mandrins rétractables développés par MECANOR sont mondialement connus.

Caractéristiques principales :

• Pour une large gamme de tuyaux de diamètre allant de 20 mm à 1000 mm
• Pour tuyaux PVC et P
• Conçus pour un fonctionnement sur ligne ou hors ligne
• Machines manuelles, semi-automatiques et complétement automatisées
• Spécialement développés pour obtenir une température de tulipage uniforme et précise grâce à son système de chauffage à air très performant
• Pour tuyaux compacts et multi-couches
• Pour tuyaux lisses et annelés
• Transfert rapide et facile
• Une large gamme d’outillages de tulipage est disponible
• Système de refroidissement par circulation d’eau en standard

Options :

• Magasin de chargement automatique des tuyaux pour machines hors ligne
• Magasin de collecte automatique des tuyaux tulipés
• Systèmes de transport des tuyaux
• Insertion automatique des joints
• Solutions d’emballage automatique en ligne
• Outillage et chauffage multiples pour très hautes capacités

Liens vers brochures :

MSA 32-160/MSS 32-160 : Machine totalement automatique de tulipage sur ligne et hors ligne.
Pour tuyaux assainissement, évacuation, sous pression, gaines électriques, annelés mono et double paroi, multi-couches
Diamètres de 32 à 160mm
Longueurs de 250 à 6000mm

MSA 110-400/2 : Machine automatique en ligne de tulipage
Pour tuyaux assainissement, évacuation, sous pression, gaines, multi-couches
Diamètres de 110 à 400mm
Longueurs de 2 à 6m

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Machines et Solutions pour le conditionnement de tuyaux et profilés

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Mecanor réalise des installations et des équipements pour le conditionnement de nombreux types des tuyaux et profilés.

La gamme de solutions Mecanor comprend :

• MECATURN pour la rotation et l’empilage de tuyaux gros et lourds
• MECASTRAP pour l’empilage et le cerclage de petits tuyaux et profilés
• MECABAG pour l’empilage et le houssage de tuyaux et profilés
• MECABAG pour la combinaison du cerclage et du houssage
• MECAPACK pour la palettisation de tuyaux courts et de raccords de tuyauteries

Toutes les machines de conditionnement MECANOR sont capables d’être équipées avec des équipements de contrôle de qualité, de marquage, ou d’étiquetage en option.

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Consulter la brochure Mecabag X 6000

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Têtes d’extrusion de film

Toutes les têtes d’extrusion Extron-Mecanor pour film sont modélisées par ordinateur pour une configuration optimum du canal du flux de melt et une compatibilité rhéologique. Le distributeur spirale est conçu pour fournir un équilibre entre un temps de séjour minimum, une sensibilité réduite aux changements de matières et un flux de polymère uniforme. Une séparation/doublement des couches accroît la résistance de votre film et ses propriétés barrières aux gaz.

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Les lignes de film à haute capacité ont un refroidissement externe et interne de la bulle. Extron-Mecanor est également prêt à fournir des têtes versatiles à alimentation latérale pour film barrière consistant en une structure multicouche sophistiquée.

Le système IBC (refroidissement interne de la bulle) avec un réglage précis du diamètre de la bulle garantit une gamme de BUR exceptionnellement large et une excellente uniformité de l’épaisseur en particulier pour les films les plus fins. Une combinaison d’un refroidissement externe et interne de la bulle, une section de refroidissement supplémentaire entre la mise à plat et les rouleaux refroidis à l’eau garantit un refroidissement optimal, une excellente qualité d’à-plat et réduit la hauteur de ligne.

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La mesure du profil d’épaisseur du film directement sur la bulle, à proximité de la filière, donnera une réponse directe au système de refroidissement

Mesurer le profil permettra de :

    • Améliorer la qualité du produit final
    • Maximiser la productivité
    • Minimiser les coûts de production
    • Minimiser les déchets
    • Optimiser le procédé
    • Réduire les temps d’arrêt
    • Raccourcir les temps de mise en service
    • Economiser de la matière première

 

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Unité de tirage oscillant

Extron-Mecanor offre aussi bien des oscillateurs horizontaux que verticaux ; associer les rouleaux tireurs avec un oscillateur assure une parfaite géométrie de la bobine de film. Les oscillateurs horizontaux sont recommandés car ils améliorent la qualité du produit et éliminent les problèmes de froissement et de déplacement latéral du film. Extron-Mecanor offre également des oscillateurs horizontaux plus petits.

Les rouleaux tireurs et les plaques de la mise à plat du film fonctionnent ensemble de manière à veiller que le film sorte en pleine laize sans aucun problème de plissement. La force de pression du nip peut être réglée et corrigée suivant le film pendant la production. Les rouleaux tireurs peuvent être équipés de double refroidissement, qui refroidit le film régulièrement des deux côtés. Un refroidissement homogène sur les deux faces assure une haute productivité et un film sans froissement.

La possibilité d’un contrôle centralisé permet une répétabilité du positionnement selon les recettes spécifiques de produits. Le bâti avec des plaques latérales motorisées ou des soufflets latéraux sont facilement adaptables à ce système.

Une unité de tirage oscillant assure une répartition parfaite de toute irrégularité produisant une bobine avec une excellente géométrie.

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