La réduction des déchets, La mauvaise image des plastiques et le recyclage deviennent de plus en plus importants. En raison des exigences légales et de la pression de l’opinion publique, les fabricants sont confrontés à des défis croissants. D’une part, la conception des produits en plastique doit être modifiée pour garantir leur recyclabilité, d’autre part, la proportion de recyclats post-consommation dans le produit doit être augmentée, idéalement jusqu’à 100 %.
Les processus de production qui étaient auparavant conçus uniquement pour le traitement de matières vierges et qui permettaient ainsi d’obtenir une qualité élevée constante dans des conditions connues, sont aujourd’hui sensiblement perturbés ou plus adaptés à des taux de recyclage plus élevés par la contamination et les fortes fluctuations de la qualité des matières. Les installations de production existantes ne permettent donc plus de répondre aux exigences de qualité élevées.
En outre, la demande d’une utilisation accrue des recyclats dans les produits en plastique exige une disponibilité suffisante et régulière de ceux-ci. En conséquence, l’attention se porte de plus en plus sur des sources de matières premières qui n’étaient pas prises en compte auparavant.
Technologies d’extrusion et solutions systèmes de Gneuss pour les plus hautes exigences en matière de recyclage des emballages
Rénovation des lignes existantes avec les technologies d’extrusion de Gneuss
Pour le traitement des matériaux recyclés, un investissement dans de nouvelles installations de production n’est pas absolument nécessaire – Gneuss est un expert du recyclage des plastiques et propose des technologies innovantes et des solutions de modernisation de lignes. Le remplacement de certains composants clés de la ligne d’extrusion permet de fournir des points de réglage fondamentaux qui rendent la ligne existante apte au cycle de recyclage. L’accent est mis ici sur le nettoyage du plastique fondu:
- Filtres rotatifs Gneuss pour une filtration efficace et économique de la matière plastique fondue
- Extrudeuse Gneuss MRS pour le dégazage et la décontamination haute performance du plastique fondu pour le contact alimentaire direct
Filtration de matériaux de recyclage fortement contaminés avec les systèmes de filtration rotatifs Gneuss entièrement automatiques, à pression et à processus constants
Les systèmes de filtration rotatifs de Gneuss, avec leur technologie brevetée de disques de tamisage, sont parfaitement adaptés au traitement des matériaux recyclés, car ils fonctionnent en continu, avec une pression constante et de manière entièrement automatique. Grâce à la disposition des tamis en forme d’anneau, les changements de tamis ont lieu sans perturbation ni interruption du processus de production :
- Selon la finesse du filtre, les tamis peuvent être réutilisés jusqu’à 400 fois, ce qui signifie que la filtration entièrement automatique peut durer plusieurs semaines sans nécessité d’intervention humaine.
- Processus de production constant, même avec une filtration ultrafine, pour obtenir un produit de haute qualité.
- Nettoyage automatique du tamis du filtre à rétrolavage Gneuss RSFgenius au moyen d’un système de piston de rétrolavage intégré, où une petite quantité de matière fondue filtrée est régulièrement projetée à travers l’écran sale.
En utilisant le bon système de filtration, tel que le filtre à rétrolavage à pression et à processus constants RSFgenius, les restrictions de qualité et de productivité que l’on peut attendre d’une utilisation élevée de matériaux recyclés peuvent être considérablement réduites.
Extrudeuse MRS à haute performance de décontamination pour l’utilisation directe de la PCR dans la production d’emballages en plastique
Dans le traitement des déchets industriels et de post-consommation, les plastiques recyclés provenant d’une utilisation antérieure contiennent des additifs chimiques tels que des colorants, des stabilisateurs, des piégeurs d’acétaldéhyde, des huiles de support, des solvants et bien d’autres. Pour l’utilisation du produit recyclé en contact avec les aliments ou la peau, les exigences de pureté fixées par les autorités alimentaires telles que la FDA, l’EFSA ou d’autres autorités locales s’appliquent. Toutes les toxines organiques et inorganiques potentielles doivent être éliminées, ce qui est réalisé avec une haute efficacité de décontamination pendant la phase de dégazage.
Depuis plus d’une décennie, l’extrudeuse MRS de Gneuss est utilisée pour le recyclage de produits recyclés hautement contaminés tels que les déchets de post-consommation, les déchets industriels de polyester provenant de la production de fibres et de films ainsi que le polystyrène, le nylon et d’autres polymères hydrophiles.
L’extrudeuse MRS est basée sur une extrudeuse classique à une vis combinée à un concept à plusieurs arbres dans la zone de dégazage :
- Augmentation de la surface de fusion disponible pour le dégazage à plusieurs reprises grâce à l’élément multi-vis avec huit vis satellites individuelles tournant contre le fourreau de l’extrudeuse
- Dégazage sous vide avec un simple vide de 25-30 mbar
- Élimination extrêmement efficace des impuretés volatiles, des huiles et des odeurs
- Traitement de polymères dont le taux d’humidité peut atteindre 1%
- Décontamination efficace de produits à 100 % recyclés post-consommation et de paillettes de bouteille à 100 % destinés à être utilisés en contact avec les aliments, avec, entre autres, l’ONO de la FDA, l’approbation de l’EFSA et plusieurs approbations locales
La technologie de recyclage MRS est modulaire et peut être facilement intégrée dans les usines de production existantes. En remplaçant des composants individuels ou en intégrant l’unité de traitement complète de Gneuss, basée sur un système de filtration rotatif, une extrudeuse MRS avec système de vide et technologie de contrôle, les processus de production existants peuvent être adaptés au circuit de recyclage.
Solutions de système pour le recyclage des déchets d’emballages
Gneuss propose des lignes clés en main pour la production de feuilles de thermoformage à partir de matériaux recyclés ainsi que pour la granulation de tous les types de déchets plastiques.
L’extrusion de film PET est un domaine dans lequel la technologie d’extrusion MRS est particulièrement performante. Plus de 30 lignes d’extrusion de films plats Gneuss sur mesure ont été installées dans le monde entier ces dernières années. L’énorme flexibilité des lignes, qui traitent à la fois des matériaux vierges et recyclés et sont également utilisées pour l’emballage d’articles en contact avec les aliments, a convaincu de nombreux transformateurs:
- Traitement économique sans préséchage ni cristallisation
- Traitement flexible d’une grande variété de matériaux tels que les matériaux vierges, les paillettes de bouteilles post-consommation et les mélanges tels que le PET et le PE ou le PET et le PETG
- De nombreuses années d’expérience dans la transformation en une grande variété de produits d’emballage tels que les emballages en film transparent pour les produits alimentaires et non alimentaires, les emballages sous blister, les plateaux thermoformés et les barquettes pour les produits alimentaires
- Conversion flexible à la production de films expansés par expansion physique avec une réduction de densité de plus de 50%
Andrea Kossmann / Marketing
Gneuss Kunststofftechnik GmbH
Sarl MAINEX