Moules d’injection à noyau complexe, rotatif, pivotant, rabattable, à glissière
Ramix est un spécialiste des moules avec des technologies à noyau complexe, telles que des noyaux rotatifs, rabattables, à glissière pour la production entre autres de raccords de tuyauteries. Nous avons aussi une longue expérience dans la fabrication de moules pour des plastiques à haute température (Températures de moule > 150ºC).
Histoire de Ramix
Ramix a été créé en 1952 à Rabenhaupt , Pays Bas. La société produisait originellement des burins très innovants avec des plaques interchangeables, des tampons, et des moules d’injection. La première livraison d’une moule d’injection date de 1955.
La production de tuyaux en PVC signifiait qu’il fallait un moyen de se connecter avec l’approvisionnement local en eau. Ramix a vu les possibilités et a produit les premiers moules pour raccords, coudes, et tés. L’entreprise a grandi rapidement, et en 1967 le nom de la société a changé pour devenir le nom maintenant renommé «Ramix Injection Moulds». Pendant plus de 60 ans d’expérience dans les moules de raccords de tuyauterie nous permet de livrer la solution idéale requise par nos clients pour encore mieux nos clients.
Les moules d’injection Ramix offrent des solutions de première classe pour les raccords de tuyauterie de qualité et les produits connexes aux tuyauteries.
Ramix combine plus de 60 années d’expérience avec les derniers développements dans la fabrication de moules d’injection. Ramix est le partenaire qui vous convient pour les moules d’injection avec la technologie de corps creux complexes pour la production de raccords de tuyauteries et plus encore. Avec nos moules de haute qualité, nous livrons des solutions d’amélioration de l’efficacité des moules telles que des temps de cycle les plus courts possibles, des changements de produit simples, une faible maintenance, et une longue durée de vie Nos clients reçoivent toujours un moule avec d’excellentes performances selon les dernières normes
Certification
Nos procédés sont certifiés ISO 9001 depuis 1993. Cela permet de garantir à nos clients des produits et services cohérents et de qualité, qui apporte ainsi de nombreux avantages commerciaux
Innovations
Ramix conçoit et produit des moules d’injection depuis des décennies, et initié de nombreux développements dans la plasturgie. Ainsi Ramix a contribué de manière signicative au succès de ses clients.
Le procédé Ramix
La qualité démarre par la définition des exigences clients et des autres spécificités. Le département d’ingénierie Ramix est profondément impliqué dans cette phase, pour assurer la parfaite adaptation du moule pour chaque client. Afin d’assurer la haute qualité de chaque concept, l’ingénierie de tous les projets est réalisée chez Ramix.
Centre d’expertise Ramix
Canaux chauds pour raccords PVC
Le prix de la matière est un facteur de coût important. En raison de la sensibilité du PVC à la dégradation par la température, le temps de traitement de la matière dans le canal est un point critique. En conséquence, le canal froid est utilisé dans 99 % des applications du marché.
Noyau pivotant pour des courbes de démoulage en ligne droite
Les courbes de démoulage prennent du temps, du temps de cycle précieux. Le choix de notre noyau pivotant profite à nos clients. Les temps de cycle sont plus faibles et la capacité de la machine est augmentée. Pour pouvoir fabriquer des raccords silencieux avec courbes, nous avons développé un système assurant une durée de vie du moule et une stabilité de la production.
Système sans défaut pour PVC
Nous avons utilisé notre connaissance approfondie du traitement du PVC pour développer un système à canaux chauds sans défaut pour ce matériau. La stabilité de processus et de la température est excellente pour éviter la dégradation du PVC. Le système combine notre expérience avec nos capacités d’innovation pour créer une réduction des coûts et une facilité du processus pour nos clients.
Les avantages sont:
• Plus faible consommation de matière • Moins de manutention sans les canaux froids • Moins d’interruption de la production (La carotte ne reste pas collée) • Design de moule compact peut entrainer une plus petite machine de production • Plus faibles temps de cycle (moule mécanique, moins de temps de manutention, pas de carotte, plus faible longueur d’injection
Gamme de production
Ramix, le partenaire idéal pour un moule optimal...
Ramix Injection Moulds offre des solutions de première classe pour raccords de tuyauterie et des produits connexes de qualité. Nous avons construit les moules de petite et de grande taille (jusqu'à 55 tonnes). Notre expérience s’étend aux moules à 2 composants, moules de surmoulage, moules prototypes, moules à étages, moules verticaux, moules complexes (jusqu'à 43 produits différents). Hydraulique ou mécanique, mono ou multi empreintes, manuelle ou robotisée, nous pouvons vous aider à trouver la solution optimale !
Moules pour raccords de tuyauteries
Sarl MAINEX