Rolf Schlicht GmbH offre une gamme de solutions pour le tirage et la coupe dans les domaines de:
- Coupe à la longueur
- Coupe à haute et à basse vitesse
- Tranchage
- Tirage
- Transport avec ou sans force de traction
- Travail hors ligne avec boucles de régulation
- Déchargement
- Soufflage ou éjection
- Conditionnement et triage dans des bacs, cartons, boites ou sacs

Dans le cas où vous ne coupez pas, nous offrons également un programme complet d’enrouleurs semi ou complètement automatiques avec cerclage, gainage rétractable mais aussi éjection, empilage sur palettes ou bandes transporteuses.
Le domaine opérationnel de nos systèmes est l’extrusion de plastiques ou de caoutchouc pour la fabrication de gaines, tubes, profilés, bandes allant de diamètres inférieurs à 1 mm dans la technologie médicale à des tubes d’environ 100 mm de diamètre. Nous fournissons nos systèmes d’alimentation et de coupe suivant la conception BPF (Bonnes Pratiques  de Fabrication) pour l'industrie pharmaceutique et pour les salles blanches médicales.
Les machines fonctionnent sur les lignes d’extrusion mais aussi hors-ligne à partir de bobines, couronnes ou palettes.
Nous personnalisons les installations suivant vos souhaits et vos exigences afin d’atteindre la plus grande efficacité possible.
Machines certifiées DIN EN ISO 9001:2008

Coupeuses rotatives MC-25, MC-50, MC-80, MC-100

RS MULTICUT pour diamètres 25, 50, 80 et 100 mm. Grâce à des servo-moteurs et la technologie Lenze, des tolérances de l’ordre de ± 0,2 mm sont atteignables. Des vitesses de coupe maxima jusqu'à 4 000 coupes/min, la vitesse de ligne possible jusqu'à 100 m/min en standard, vitesses supérieures sur demande. Possibilité de conception pour le domaine pharmaceutique avec fabrication suivant BPF ou pour salle blanche ou suivant norme ATEX.

Coupeuses type ciseau SC-80

Systèmes de coupe type ciseau RS Multicut SC-80 au moyen d’une roue à cames et d’une servo commande. Coupe en butée qui donne les meilleures tolérances de longueur, coupe angulaire, coupes individuelles　; plus de 300 coupes/min sont possibles
Application pour les profilés dans le bâtiment ou l’ameublement, matériaux semi-rigides et rigides

Coupeuse orbitale OC-40, OC-65

Coupeuse orbitale RS Multicut OC-40 and OC-65 pour tubes semi-rigides et rigides. Cette nouvelle technologie a été présentée pour la 1ère fois par Rolf Schlicht GmbH à Düsseldorf pendant le salon K 2010.

Coupeuse RS Série TEM

Machines automatiques pour couper des profilés ou gaines extrudés en caoutchouc ou tout autre élastomère.
Le système de coupe fonctionne grâce à des couteaux rotatifs motorisés avec un variateur de fréquence.

Coupeuse à éjection Série TGM

Machines type TGM pour couper des gaines circulaires en caoutchouc ou en autre élastomère en des anneaux par des couteaux en forme de pointe ou des couteaux rotatifs.

Trancheuse de joints Série TGT

 Machines type TGT pour tranchage de joints en caoutchouc ou autre élastomère. Le joint, placé sur un mandarin rotatif, est coupé avec une extrême précision au moyen d’un outillage pointu. Toutes les opérations sont complètement automatisées. Un système de chargement est capable de positionner les joints à couper et de les amener sur les pinces de chargement des broches. Une cellule photo-électrique règle la quantité de joints à couper.

Coupeuse guillotine Série NM

Coupeuse guillotine Série NM 175/60 équipée de lames de coupe entrainées pneumatiquement, développée pour les profilés et gaines en caoutchouc rigide ou semi-rigide.
Machine compatible avec une opération en ou hors ligne. Deux systèmes de mesure pour la détection de la longueur via un générateur tachymétrique / une roue de mesure ou une cellule photo-électrique.

Coupeuse rotative Série NM

Coupeuse rotative Série NM 80/45 équipée d’un système de refroidissement à l’eau. Cette machine est utilisée à des profilés en caoutchouc avec ou sans insert en acier. Pendant la coupe, le profilé est maintenu en position grâce à une unité de serrage. Exécution personnalisée de la machine pour une operation manuelle ou automatique

Tireuse RB-250, RB-600, RB-1000

Systèmes de tirage avec longueur de contact de 250 mm, 600 mm et 1000 mm. Tireuses haute précision avec entrainement par servomoteur  AC de la courroie inférieure et sur demande de la courroie supérieure. Nombreux accessoires possibles en fonction de l’application.

Système de convoyage de sortie

Convoyeur à bande  de sortie pour les pièces coupées avec système de soufflage ou d’éjection dans des bacs de collecte, cartons, boites ou sacs. La longueur, largeur et la conception des systèmes est fonction des exigences du client.

Gamme de machines de poudrage électrostatique et pneumatique pour un poudrage sans poussière et très fin de câbles, fils, tubes, profilés, bandes, petites pièces injectées, granulés, avec des agents de poudrage tels que le talc, le graphite, les stéarates, les agents de gonflement, les poudres organiques, les poudres colorées, etc.

RS Powdertech
Poudreuse électrostatique et pneumatique
RSC – NOUVELLE GENERATION

Cette machine allie la connaissance et les développements de 1959 à 2019. En repensant complètement l’électrostatique et en utilisant de nouveaux procédés de fabrication, les pertes dans les éléments électrostatiques ont pu être considérablement réduites et la durabilité et la fiabilité des composants ont pu être améliorées. La refonte du système de filtration a permis d’améliorer les performances de nettoyage et de réduire notablement les coûts d’entretien, puisque le nombre de pièces d’usure a diminué. Dans l’ensemble, la qualité bien connue du poudrage, en termes de force adhésive, a été encore améliorée avec des coûts d’entretien réduits et une fiabilité plus élevée.

Pour d’autres données techniques et options, veuillez consulter la fiche technique

Avantages

- Système électrostatique complétement revu (plus grandes forces d’adhésion)
- Fonctionnement absolument dans poussière
- 1 – 4 Pistolets de poudrage, 80 kV chaque pistolet (réel) ou 1-4 buses pneumatiques
- Changement de filtre aisé “Easy Change”
- De meilleurs résultats de nettoyage, moins de pièces d’usure
- Vitesse jusqu’à 2 000 m/min.
- Option : Contrôle du débit de poudre
- Option : Chambre de poudrage indépendante
- Remplissage rapide “Quick Bag”
- Option : Trémie de poudre 90 l

Pour d’autres données techniques et options, veuillez consulter la fiche technique

TALKATOR – NOUVELLE GENERATION

TALKATOR et TALK-O-MAT ont été les deux premières machines propriété de ROLF SCHLICHT GmbH des années 60 aux années 80. Elles sont à l’origine du succès mondial de nos machines.
Sur la base de la simplicité de ces vieilles machines, nous avons développé deux nouveaux produits attrayants qui sont utilisés dans différents domaines.
Sur la base de la simplicité de ces vieilles machines, nous avons développé deux nouveaux produits attrayants qui sont utilisés dans différents domaines.
Le TALKATOR NG "SPC" pour un poudrage sans poussière de câbles, tuyaux, fils et profilés dans les processus de production à faible vitesse ainsi que le TALKATOR NG "DR" pour le poudrage de petits éléments / granulés.

TALKATOR “SPC” – NOUVELLE GENERATION

La série TALKATOR "SPC" pour câbles, tuyaux, fils et profilés est positionnée en dessous de la ligne RSC NG et montre sa force dans la production de câbles simples et à vitesse lente ainsi que dans la production de joncs et de profilés dans la phase d’extrusion dans l’industrie du caoutchouc. En particulier dans l’industrie du caoutchouc, le TALKATOR présente des avantages importants en ce qui concerne les coûts, car les vitesses de travail sont faibles. Ceci est rendu possible avec l’utilisation de la RS AirStreamTechnology©, qui évite les solutions coûteuses à brosses dans la plupart des applications, mais donne toujours de très bons résultats de dépose.
Le poudrage est fait par 1-2 pistolets de poudrage type AST reliés à jusqu’à deux pompes de pulvérisation. La nouvelle technologie de dépose brevetée RS AirStreamTechnology© est capable d’obtenir une dépose très fine et régulière le produit à des vitesses de production allant jusqu’à 100 m/min, même sans électrostatique.

Pour d’autres données techniques et options, veuillez consulter la fiche technique

Avantages

- Poudrage de câbles, tuyaux, fils et profilés dans des processus très lents
- Machine entièrement revue technologiquement, toujours simple
- RS AirStreamTechnology©
- Contrôle de la dépose sans électrostatique
- Fonctionnement sans aucune poussière
- Système de filtration “Easy Change”
- Option : Système de remplissage “Quick Bag”
- Option : Package mobilité
- Option : Sécheur à air comprimé

TALKATOR “DR” – NOUVELLE GENERATION

Le TALKATOR NG DR (à rouleau tambour) est utilisé pour le poudrage de pièces moulées en caoutchouc ou dans la production de granulés.
De très bonnes déposes sont réalisées. Comme pour les modèles NG PBA/RSC/RSC, qui connaissent un grand succès depuis de nombreuses années, l’utilisation du système breveté de filtre RS assure un poudrage sans poussière. Des avantages de coût dans votre production sont créés, puisque le système peut être intégré sur ligne dans des procédés de fabrication continus. Des technologies de poudrage manuelles consommatrices en temps ne sont plus nécessaires.

Pour d’autres données techniques et options, veuillez consulter la fiche technique

Avantages

- Poudrage de granules ou de petites pièces
- Machine entièrement revue technologiquement, toujours simple
- Procédé continu (en ligne)
- Fonctionnement sans aucune poussière
- Couches déposées très fines
- Système de filtration “Easy Change”
- Option : Système de remplissage “Quick Bag”
- Option : Package mobilité
- Option : Sécheur à air comprimé

RSC – ancien modèle

Cette machine est le résultat d’un développement constant des machines précurseurs - depuis le Talk-O-Mat jusqu’à aujourd’hui. Le développement de nouvelles technologies dans le domaine de l’électrostatique et du système de filtration a permis de simplifier la machine, de réduire considérablement la consommation, de réduire les coûts tout en maintenant la qualité bien connue de poudrage.

Pour d’autres données techniques et options, veuillez consulter la fiche technique

Avantages

1 – 4 Pistolets de poudrage, 100 kV
Filtre sans nettoyage d’air comprimé
Réduction de la consommation d’air comprimé des 2/3
Siège d’adhésion défini
Chambre de poudrage sans poussière
Indicateur de circulation de poudre avec alarme
Chambre de poudrage indépendante
Trémie de poudre
Dosage fin

Quelques photos de nos systèmes de poudrage

Cette machine est le résultat d’un développement constant des machines précurseurs - depuis le Talk-O-Mat jusqu’à aujourd’hui. Le développement de nouvelles technologies dans le domaine de l’électrostatique et du système de filtration a permis de simplifier la machine, de réduire considérablement la consommation, de réduire les coûts tout en maintenant la qualité bien connue de poudrage.

Avantages

1 – 4 Pistolets de poudrage, 100 kV
Filtre sans nettoyage d’air comprimé
Réduction de la consommation d’air comprimé des 2/3
Siège d’adhésion défini
Chambre de poudrage sans poussière
Indicateur de circulation de poudre avec alarme
Chambre de poudrage indépendante
Trémie de poudre
Dosage fin

Composants

Pistolets de poudrage 100 kV
Monté horizontalement avec des déflecteurs échangeables pour régler la taille des jets de poudre

Chambre de poudrage

Construit en polystyrène de 10 mm d’épaisseur avec chambre de poudre interne pour tranquilliser l’air de vide et augmenter la qualité du poudrage.

Poudrage fin

Pour un dosage optimal de poudre à basse vitesse d’extrusion, un transport de poudre réglable en continu est monté comme une option afin d’assurer que seul un soupçon de poudre est transporté jusqu’aux pistolets de poudrage.

Coffret de contrôle / Indicateur de circulation de poudre
Pour contrôler l’électrostatique, le contrôle du débit de poudre et l’indicateur de circulation de poudre avec sortie libre de potentiel, alarme lumineuse.

Remplissage de poudre / Sécheur de air comprimé
A l’arrière de la machine se trouve une trappe de remplissage de la machine, également pendant le fonctionnement. Un sécheur à air comprimé est installé pour protéger les filtres, le fluide de transport et la poudre.

Trémie de remplissage de poudre
Pour le remplissage automatique de la machine, une trémie de poudre d’un volume de 90 litres peut être livrée et reliée à la machine par un tuyau de 3 m de long. Le contrôle est fait par une sonde de niveau de remplissage dans la machine.

Machines spéciales

Pour les lignes d’extrusion n’ayant pas d’espace pour placer les machines, nous fournissons une chambre de poudre indépendante de dimensions standards.
Par exemple : Pour les machines de toronnage SZ, la chambre à poudre indépendante est également disponible en 200 mm de largeur. La longueur du tuyau entre la machine et la chambre de poudre est de 3 m max. Nous fournissons également des machines sans électrostatique pour des applications simples telles que le poudrage de tuyaux et de profilés en caoutchouc. Des machines pouvant atteindre 1 000 mm de largeur de travail sont disponibles pour le poudrage de bandes.

Caractéristiques

• Gamme de diamètre                                    Max. 110 mm
• Bandes / Profilés                                         Largeur max. 200 mm
• Puissance électrostatique                           0 - 100 kV
• Pompes de pulvérisation                             1 – 2
• Air comprimé                                               6 bar
• Volume de remplissage                               18 l
• Connection électrique                                 0,7 kW
• Dimensions de la chambre de poudrage    L 510 mm x H 365 mm x P 280 mm
• Dimensions de la machine                          L 800 mm x H 1 942 mm x P 1 140 mm
• Poids estimé                                               280 kg
Sous réserve de modifications techniques. Machines spéciales possibles sur demande.

Téléchargement catalogue pdf en anglais

Cette machine allie la connaissance et les développements de 1959 à 2019. En repensant complètement l’électrostatique et en utilisant de nouveaux procédés de fabrication, les pertes dans les éléments électrostatiques ont pu être considérablement réduites et la durabilité et la fiabilité des composants ont pu être améliorées. La refonte du système de filtration a permis d’améliorer les performances de nettoyage et de réduire notablement les coûts d’entretien, puisque le nombre de pièces d’usure a diminué. Dans l’ensemble, la qualité bien connue du poudrage, en termes de force adhésive, a été encore améliorée avec des coûts d’entretien réduits et une fiabilité plus élevée.

Avantages

- Système électrostatique complétement revu (plus grandes forces d’adhésion)
- Fonctionnement absolument dans poussière
- 1 – 4 Pistolets de poudrage, 80 kV chaque pistolet (réel) ou 1-4 buses pneumatiques
- Changement de filtre aisé “Easy Change”
- De meilleurs résultats de nettoyage, moins de pièces d’usure
- Vitesse jusqu’à 2 000 m/min.
- Option : Contrôle du débit de poudre
- Option : Chambre de poudrage indépendante
- Remplissage rapide “Quick Bag”
- Option : Trémie de poudre 90 l
- Option : Dosage fin / dosage fin plus

Composants principaux – NOUVELLE GENERATION
Pistolet de poudrage
Pistolet de poudrage nouvellement développé avec une fonction de purge continue pour un nettoyage et une réduction de l’usure. Les déflecteurs échangeables permettent une adaptation à votre produit spécifique. Le principe "Poka Yoke " évite toute erreur pendant l’entretien.

Chambre de poudrage
Chambre de poudrage standard jusqu’à 600m/min, à montage permanent ou autonome en option. Système modulaire : chambre de poudrage extra petite, avant toronnage, haute vitesse jusqu’à 2000m/min.

Poudrage dosage fin / dosage fin “plus”
Dosage fin de poudre fine (30 g/min) à basse vitesse d’extrusion par un convoyage de poudre réglable en continu. Il garantit seulement une couche lisse et uniforme de poudre sur le produit. Le dosage fin "plus" réduit la quantité de poudre d’un autre 30% avec un poudrage très uniforme.

Coffret de contrôle
Panneau de contrôle médical précisément étudié avec affichage du point de consigne et de la valeur réelle, de la valeur électrostatique et des informations de sécurité. Panneau de contrôle robuste et précisément étudié pour tout autre paramètre.

Contrôle du débit de poudre (option)
Contrôle du débit de poudre avec sortie libre de potentiel, alarme lumineuse pour la surveillance / sécurité de l’alimentation de poudre sur le produit.

Remplissage de poudre / Remplissage rapide „Quick Bag“(option)
Remplissage de la machine pendant le fonctionnement par clapet sur l’arrière de la machine.
Système „Quick Bag“ optionnelle – un sac complet de poudre peut être complètement vidé (remplissage sans poussière)

Sécheur à air comprimé (option)
Un sécheur à air comprimé peut être installé pour protéger les filtres, le fluide de base et la poudre.

Trémie de chargement de poudre 90 l
Pour un remplissage automatique de la machine, une trémie externe de poudre de 90 l de capacité peut être fournie, reliée à la machine et contrôlée par une sonde de niveau à l’intérieur de la machine.

Système modulaire
Nous offrons un certain nombre de solutions en tant que système modulaire, comme par exemple :
- Chambre de poudrage extra petite
- Chambre de poudrage avant toronnage
- Chambre de poudrage indépendante
- Machine totalement pneumatique (sans électrostatique)
- Solution avec écran tactile / interface homme/machine (dont la gestion de recettes)
- Intégration complète dans la ligne grâce à des interfaces externes)
- Entre autres; d’autres solutions sont possibles

Caractéristiques techniques – NOUVELLE GENERATION
Gamme de diamètre            Jusqu’à 80 mm – Chambre de poudrage standard
                                            Max. 150 mm – Grande chambre de poudrage
Bandes / profilés                 Largeur max. 550 mm, Hauteur max. 50 mm
Electrostatique                    80 kV chaque pistolet sans perte
Pistolets                               1 – 2 chambres de poudrage standard
                                            1 – 4 chambres de poudrage spéciales
Pompes de pulvérisation     1 – 4
Air comprimé                       6 bar
Volume de remplissage       18 litres (+ 90 litres avec trémie de chargement externe)
Vitesses                              Jusqu’à 600 m/min avec chambre de poudrage standard
                                            Jusqu’à 2000 m/min avec chambre de poudrage standard
E-connexion                        0,5 – 1,2 kW compresseur à canal latéral
Alimentation électrique        Selon le pays
Dimensions
Chambre de poudrage        P 280 mm x L 510 mm x H 365 mm
Machine                              P 1140 mm x L  800 mm x H 1942 mm
Poids                                  330 kg
Sous réserve de modifications techniques. Des machines spéciales sont disponibles sur demande.

Téléchargement catalogue pdf en anglais

Le TALKATOR NG DR (à rouleau tambour) est utilisé pour le poudrage de pièces moulées en caoutchouc ou dans la production de granulés.De très bonnes déposes sont réalisées. Comme pour les modèles NG PBA/RSC/RSC, qui connaissent un grand succès depuis de nombreuses années, l’utilisation du système breveté de filtre RS assure un poudrage sans poussière. Des avantages de coût dans votre production sont créés, puisque le système peut être intégré sur ligne dans des procédés de fabrication continus. Des technologies de poudrage manuelles consommatrices en temps ne sont plus nécessaires.

Avantages

Poudrage de granules ou de petites pièces

- Machine entièrement revue technologiquement, toujours simple
- Procédé continu (en ligne)
- Fonctionnement sans aucune poussière
- Couches déposées très fines
- Système de filtration “Easy Change”
- Option : Système de remplissage “Quick Bag”
- Option : Package mobilité
- Option : Sécheur à air comprimé

Composants de la machine – TALKATOR NG “DR”

Poudre de granulés et petites pièces avec très grande précision.
Système de pulvérisation

1-2 buses de pulvérisation pneumatique

Chambre de poudrage

Système de poudrage nouvellement développé pour le poudrage continu de petites pièces et de granulés. L’excès de poudre sur le produit est enlevé dans le procédé et réintégré dans la machine
Partie intégrante de la machine.

Spécifications techniques

Dimensions pièces          4 x 4 x 4 mm. jusqu’à max 80 x 80 x 80 mm
Poudre                           Toutes poudres habituelles
Poudrage                       Continu, avec élimination de l’excès de poudre
Air comprimémin.            6 bar
Volume de remplissage  Approx. 18 l
Alimentation électrique  Selon le pays
Chambre de poudrage  Système de poudrage nouvellement développé pour le poudrage continu de petites pièces et de granulés. L’excès de poudre sur le produit est enlevé dans le procédé et réintégré dans la machine
Dimensions                   Machine : P 1110 mm (avec remplissage) x L 700 mm x H 1745 mm
                                     Chambre de poudrage : Hauteur entrée 950 mm; Hauteur de sortie 823 mm; Largeur 1180 mm
Sous réserve de modifications techniques

La série TALKATOR "SPC" pour câbles, tuyaux, fils et profilés est positionnée en dessous de la ligne RSC NG et montre sa force dans la production de câbles simples et à vitesse lente ainsi que dans la production de joncs et de profilés dans la phase d’extrusion dans l’industrie du caoutchouc. En particulier dans l’industrie du caoutchouc, le TALKATOR présente des avantages importants en ce qui concerne les coûts, car les vitesses de travail sont faibles. Ceci est rendu possible avec l’utilisation de la RS AirStreamTechnology©, qui évite les solutions coûteuses à brosses dans la plupart des applications, mais donne toujours de très bons résultats de dépose.
Le poudrage est fait par 1-2 pistolets de poudrage type AST reliés à jusqu’à deux pompes de pulvérisation. La nouvelle technologie de dépose brevetée RS AirStreamTechnology© est capable d’obtenir une dépose très fine et régulière le produit à des vitesses de production allant jusqu’à 100 m/min, même sans électrostatique.

Avantages

- Poudrage de câbles, tuyaux, fils et profilés dans des processus très lents
- Machine entièrement revue technologiquement, toujours simple
- RS AirStreamTechnology©
- Contrôle de la dépose sans électrostatique
- Fonctionnement sans aucune poussière
- Système de filtration “Easy Change”
- Option : Système de remplissage “Quick Bag”
- Option : Package mobilité
- Option : Sécheur à air comprimé

Composants principaux
Poudrage sans poussière de câbles, de tuyaux, de profilés et de bandes dans des processus de production à vitesse lente.

Pistolet de poudrage type AST (RS AirStreamTechnology©)
Système à technologie complétement revue (nouveauté mondiale/brevetée), très robuste, pistolet de poudrage durable

1-2 Pistolets AST pour poudrage fin.

Chambre de poudrage
Exclusivement partie intégrante de la machine.

Poudrage fin
Pas de dosage fin fastidieux, grâce à la technologie brevetée de poudrage RS AirStreamTechnology© (une nouveauté mondiale) qui permet une dépose ultra fine.

Caractéristiques techniques
Gamme de diamètre              Jusqu’à Ø80 mm
Vitesse de travail                   Jusqu’à 100 m/min
Pistolets                                1 – 2 pistolets de poudrage type AST (RS AirStream Technology©)
Air comprimé                         6 bar
Volume de remplissage         Approx. 18 l
Alimentation électrique         Selon le pays
Dimensions                           P 1110 mm (avec remplissage) x L 700 mm x  H 1 745 mm
Sous réserve de modifications techniques