Nous serons présents au salon FIP qui se tiendra à Lyon du 05 au 08 avril 2022 sur le STAND P08-009, avec nos représentations ALIMATIC et TECNO SYSTEM.
Nous vous y attendons, et si vous souhaitez un rendez-vous, contactez nous : Cette adresse e-mail est protégée contre les robots spammeurs. Vous devez activer le JavaScript pour la visualiser.
En ce retour de vacances chargé en demandes et en nouveaux projets, notre partenaire BM Silo vous informe que nous pouvons maintenant vous offrir un nouvel accessoire parfaitement adapté à notre Modulsilo. N'hésitez pas à nous consulter !
Les avantages de ce nouveau cadre en acier de BM Silo sont :
- vidage plus rapide du silo (car le camion peut passer directement sous le silo)
- solution intégrée (éviter les problèmes de compatibilité entre le silo et la structure)
- calculs statiques selon Eurocode 1998-1 et EN 1090-1
- calculs du poids supplémentaire sur la structure
- protection antirouille selon les besoins, en conformité avec la classe de corrosion C1-C5
- livraison avec notre kit BM bien connu
Voulez-vous augmenter l’efficacité de votre production de tuyaux PVC ?
Nous vous proposons notre solution d’économie de coûts : la douille de calibrage type Cool-Neck ("col-froid")
La température de contact d’un calibreur avec le melt est importante; le transfert de chaleur du calibreur doit être élevé car il réduit l’étirement melt dans le manchon de calibrage, une condition pour un faible retour de chaleur.
À des vitesses de ligne élevées, la friction du melt doit être faible et stable, mais dans tous les cas, la centricité, et la distribution de la peau seront affectées.
Ces problèmes ont été réduits grâce au calibreur de type Cool-Neck de Rollepaal.
Avantages :
• Augmentation de la vitesse de ligne de 10 à 20%
• Production reproductible, pas de réglage d’eau
• S’adapte à la plupart des bacs de calibrage sous vide
• Investissement minimum pour réduire le coût par mètre du tuyau
Modification de l’anneau de pulvérisation dans le bac sous vide.
Pour obtenir des informations complémentaires, contactez-nous maintenant !
Nous sommes ravis de vous dire que Rollepaal a mis en place avec succès un système de surveillance à distance en direct pour les tests d’acceptation en usine (FAT).
Rollepaal a installé plusieurs caméras qui fournissent des vidéos de haute qualité pour une excellente observation à distance.
Comme voyager est encore difficile en ces temps turbulents, nous, à RPflow, cherchons toujours des solutions.
Nos clients restent la priorité absolue et avec ce système à distance en direct, nos clients peuvent maintenant être témoins des tests FAT sans voyager !
Vous voulez également bénéficier de nos produits et solutions ? Contactez-nous !
Nous aimerions attirer votre attention sur une nouvelle technique Rollepaal : La Calorimétrie Différentielle de Balayage (DSC) pour la recherche sur les matières.
Il existe de multiples techniques pour déterminer la qualité des pièces en PVC, la plus commune étant le test d’immersion dans l’acétone et le test au dichlorométhane. Ces méthodes chimiques agressives exigent que le degré d’attaque chimique soit observé sur une certaine période de temps, et elles ne fournissent qu’un résultat d’acceptation/refus.
Une technique beaucoup plus précise et quantitative utilise la calorimétrie différentielle de balayage (DSC) pour évaluer la qualité de petits échantillons de PVC. Pour une pièce donnée, la méthode DSC détermine avec précision à la fois le pourcentage de matière gélifiée (appelé degré de gélification) et la température de traitement à l’endroit précis testé.
Rollepaal propose :
La technique DSC pour déterminer le degré de gélification du PVC non plastifié (UPVC) sur une base régulière pour l’industrie des tuyaux PVC.
En plus de l’application ci-dessus mentionnée, Rollepaal propose aussi :
L’équipment :
Ne manquez pas une excellente occasion de déterminer la qualité de vos pièces en PVC. Contactez-nous maintenant !
Cher client,
Essentielle à toute ligne de production de tuyaux multicouches est la tête d’extrusion et nous pensons que les têtes multicouches RMD de Rollepaal sont LA réponse pour la production de tuyaux durables et économiques. Les têtes d’extrusion RMD ont une distribution parfaite de peau pour maximiser les économies de matière. Avec nos têtes d’extrusion, vous économiserez jusqu’à 3 à 5% de matière. Elles sont uniques parce que le melt est transporté via des canaux ronds complètement symétriques. Ces têtes d’extrusion permettent un changement rapide d’outillage.
À côté de ces avantages, les têtes d’extrusion RMD ont également une configuration modulaire et sont conçues avec des branches rondes pour un nettoyage rapide et facile. Elles conviennent pour des tuyaux à cœur expansés ou des tuyaux compacts. Les têtes d’extrusion acceptent une gamme de matières allant du K57 au K67 et une expansion avec 100% de recyclé (déchets post-consommation). Un autre grand avantage est que nos têtes d’extrusion s’adaptent à n’importe quelle configuration d’extrudeuse !
Nous disons avec confiance qu'aujourd’hui Rollepaal a les têtes d’extrusion les plus performantes du marché et nous aimerions vous en dire plus à ce sujet ! Si vous êtes intéressé, vous pouvez nous contacter au 06 47 04 14 24 ou envoyer un e-mail à Cette adresse e-mail est protégée contre les robots spammeurs. Vous devez activer le JavaScript pour la visualiser.
Cordialement,
L’équipe de RPflow / Mainex
La réduction des déchets, La mauvaise image des plastiques et le recyclage deviennent de plus en plus importants. En raison des exigences légales et de la pression de l’opinion publique, les fabricants sont confrontés à des défis croissants. D’une part, la conception des produits en plastique doit être modifiée pour garantir leur recyclabilité, d’autre part, la proportion de recyclats post-consommation dans le produit doit être augmentée, idéalement jusqu’à 100 %.
Les processus de production qui étaient auparavant conçus uniquement pour le traitement de matières vierges et qui permettaient ainsi d’obtenir une qualité élevée constante dans des conditions connues, sont aujourd’hui sensiblement perturbés ou plus adaptés à des taux de recyclage plus élevés par la contamination et les fortes fluctuations de la qualité des matières. Les installations de production existantes ne permettent donc plus de répondre aux exigences de qualité élevées.
En outre, la demande d’une utilisation accrue des recyclats dans les produits en plastique exige une disponibilité suffisante et régulière de ceux-ci. En conséquence, l’attention se porte de plus en plus sur des sources de matières premières qui n’étaient pas prises en compte auparavant.
Technologies d’extrusion et solutions systèmes de Gneuss pour les plus hautes exigences en matière de recyclage des emballages
Rénovation des lignes existantes avec les technologies d’extrusion de Gneuss
Pour le traitement des matériaux recyclés, un investissement dans de nouvelles installations de production n’est pas absolument nécessaire – Gneuss est un expert du recyclage des plastiques et propose des technologies innovantes et des solutions de modernisation de lignes. Le remplacement de certains composants clés de la ligne d’extrusion permet de fournir des points de réglage fondamentaux qui rendent la ligne existante apte au cycle de recyclage. L’accent est mis ici sur le nettoyage du plastique fondu:
Filtration de matériaux de recyclage fortement contaminés avec les systèmes de filtration rotatifs Gneuss entièrement automatiques, à pression et à processus constants
Les systèmes de filtration rotatifs de Gneuss, avec leur technologie brevetée de disques de tamisage, sont parfaitement adaptés au traitement des matériaux recyclés, car ils fonctionnent en continu, avec une pression constante et de manière entièrement automatique. Grâce à la disposition des tamis en forme d’anneau, les changements de tamis ont lieu sans perturbation ni interruption du processus de production :
En utilisant le bon système de filtration, tel que le filtre à rétrolavage à pression et à processus constants RSFgenius, les restrictions de qualité et de productivité que l’on peut attendre d’une utilisation élevée de matériaux recyclés peuvent être considérablement réduites.
Extrudeuse MRS à haute performance de décontamination pour l’utilisation directe de la PCR dans la production d’emballages en plastique
Dans le traitement des déchets industriels et de post-consommation, les plastiques recyclés provenant d’une utilisation antérieure contiennent des additifs chimiques tels que des colorants, des stabilisateurs, des piégeurs d’acétaldéhyde, des huiles de support, des solvants et bien d’autres. Pour l’utilisation du produit recyclé en contact avec les aliments ou la peau, les exigences de pureté fixées par les autorités alimentaires telles que la FDA, l’EFSA ou d’autres autorités locales s’appliquent. Toutes les toxines organiques et inorganiques potentielles doivent être éliminées, ce qui est réalisé avec une haute efficacité de décontamination pendant la phase de dégazage.
Depuis plus d’une décennie, l’extrudeuse MRS de Gneuss est utilisée pour le recyclage de produits recyclés hautement contaminés tels que les déchets de post-consommation, les déchets industriels de polyester provenant de la production de fibres et de films ainsi que le polystyrène, le nylon et d’autres polymères hydrophiles.
L’extrudeuse MRS est basée sur une extrudeuse classique à une vis combinée à un concept à plusieurs arbres dans la zone de dégazage :
La technologie de recyclage MRS est modulaire et peut être facilement intégrée dans les usines de production existantes. En remplaçant des composants individuels ou en intégrant l’unité de traitement complète de Gneuss, basée sur un système de filtration rotatif, une extrudeuse MRS avec système de vide et technologie de contrôle, les processus de production existants peuvent être adaptés au circuit de recyclage.
Solutions de système pour le recyclage des déchets d’emballages
Gneuss propose des lignes clés en main pour la production de feuilles de thermoformage à partir de matériaux recyclés ainsi que pour la granulation de tous les types de déchets plastiques.
L’extrusion de film PET est un domaine dans lequel la technologie d’extrusion MRS est particulièrement performante. Plus de 30 lignes d’extrusion de films plats Gneuss sur mesure ont été installées dans le monde entier ces dernières années. L’énorme flexibilité des lignes, qui traitent à la fois des matériaux vierges et recyclés et sont également utilisées pour l’emballage d’articles en contact avec les aliments, a convaincu de nombreux transformateurs:
Andrea Kossmann / Marketing
Gneuss Kunststofftechnik GmbH
Voulez-vous savoir quel est le débit exact de kg/h de votre dessiccateur ?
Voulez-vous être sûr que vous n'excédez pas ses capacités et ne créez pas de non qualité ?
Voulez vous économiser de l'énergie sur vos dessiccateurs en travaillant dans les meilleures conditions de travail possibles pour vos besoins ?
Contactez-nous ! Cette adresse e-mail est protégée contre les robots spammeurs. Vous devez activer le JavaScript pour la visualiser.
Chez Rollepaal, nous sommes très fiers de notre collaboration avec JM Eagle.
Récemment, nous avons installé une nouvelle ligne PVC-O à Fontana, Californie, USA.
Merci de regarder les vidéos du chantier et de l’installation en place ci-dessous.
La semaine dernière, Rollepaal a expédié pas moins de six têtes d’extrusion RSD4 vers le monde entier à l'un de nos plus chers et les plus anciens clients, pleinement convaincu par la technologie d’extrusion mono couche Rollepaal.
Les têtes RSD Rollepaal peuvent être entièrement personnalisées pour fournir des performances optimales et la plus large fenêtre possible de procédé.
15/02/2019
Sarl MAINEX
54 Voie Albert Einstein - Bâtiment ERIS
Parc d'activités ALPESPACE
73800 Francin
Mail : mainex@mainex.fr
www.mainex.fr
++ 33 (0)4 79 36 69 98
